Вконтакте Facebook Twitter Лента RSS

Изготовление бетона в домашних условиях пропорции. Как приготовить бетон в домашних условиях: основные компоненты бетонных растворов, пропорции

Прочитав эту статью, вы узнаете о том, как сделать хороший бетон своими руками, какие характеристики должны быть у хорошего бетона, что входит в состав и в какой пропорции, преимущества ручной и механической технологии замешивания бетона и его заливки.

Бетон часто называют главным строительным материалом. Фундамент, стены, крыши, стяжки, облицовки, тротуарная плитка, балясины, вазы — в отличие от гранита или мрамора бетон легко изготовить самому и в нужном количестве. В зависимости от сферы применения хороший бетон может быть тяжелым или лёгким, прочным или морозостойким, быстро или долго схватываться, быть более или менее подвижным.

Обычно бетоном называют смесь из цемента, воды и песка. Чтобы повысить прочность бетона, применяются крупные заполнители в виде щебня и гравия, а для придания дополнительных свойств и лёгкости изготовления и заливки — добавляют различные армирующие вещества и пластификаторы. Самый тяжелый бетон применяется в подземных бункерах как надежный радиоактивный заслон.

Для получения хорошего бетона необходимо внимательно отнестись к подбору всех компонентов.

Цемент

Главное звено в бетоне, единая связка всех компонентов и самый дорогой элемент. Для хорошего долговечного бетона понадобится портландцемент марки М500, а если приготовление бетона будет проводиться при температуре выше 30 градусов, то необходим шлаковый цемент. Если же речь идет о мощении яркой садовой дорожки — лучше брать белый цемент, серый портландцемент заглушит любую пигментную краску. Известковый цемент отличается низкой скоростью схватывания и оптимально подходит для создания мелких декоративных элементов.

Цемент должен быть сухим и рассыпчатым, без комков и влаги. Если упаковка надорвана или цемент хранился на улице — точно проходите мимо. Первый по значимости цемент — последний по срокам, покупать его лучше не раньше нескольких дней до начала изготовления бетона.

Песок

Основная характеристика — отсутствие посторонних примесей, что отрицательно влияет на прочность бетона и его долговечность. По видам песок обычно разделяется на речной, овражный и искусственный, получаемый при обработке горных пород. Овражный песок дешевле речного, но в нем куда больше ила и глины, а каменный песок придаёт дополнительный вес бетонному составу в межэтажных стяжках.

Можно купить уже готовый мытый песок или проехать до ближайшего карьера, а потом в домашних условиях с помощью сита получить однородный продукт.

Чтобы понять, насколько чистый песок, нужно засыпать его в бутылку с горячей водой, перемешать и дать отстояться несколько часов. Если вода стала мутной, то это свидетельствует о высоком содержании глины. Бетон из такого песка станет рыхлым и будет крошиться.

Заполнитель

Для получения прочного бетона без крупного заполнителя не обойтись. Для высокопрочного бетона предпочтительнее щебень, а для среднего подойдет и куда более дешёвый гравий. На стоимость материала влияет вид дробления — щебенка получается механическим путем, отличается шероховатостью и наличием острых углов. Гравий под действием естественных причин имеет более округлую форму. Нельзя использовать речной или морской гравий, отполированный течением, он не даст нужной сцепки с раствором. Для фундамента лучше брать гравий разных размеров — от среднего до крупного (с элементами от 10 до 35 мм), это даст частицам возможность создания более равномерной основы. Для лестниц и декоративных элементов понадобится мелкий гравий диаметром не более 7 мм.

Совет эксперта: храните щебень и гравий на брезенте, чтобы предотвратить естественное загрязнение и увлажнение от почвы.

Вода

Главное правило: использовать питьевую воду. Воду из канализации или колонки можно брать смело, а вот из колодца или реки не рекомендуется, состав её может принести немало неприятных сюрпризов.

Совет эксперта: для повышения эластичности раствора в воду добавляют жидкое мыло.

Добавки

Чтобы было легче укладывать бетон, обычно добавляют известь. Она продаётся уже гашёной в мешках или в ведрах в виде известкового теста. Иногда попадается под названием «пушонка». При работе с известью лучше надеть не только перчатки, но и маску, так как она обладает сильными разъедающими свойствами.

Если фундамент или бетонное изделие сложной формы, то в раствор потребуется добавить пластификаторы, влияющие на вязкость и текучесть. Они помогут быстрее заполнить самые труднодоступные места и значительно ускорят процесс.

При формировании тонкой стяжки или неустойчивого грунта понадобятся специальные армирующие вещества. Такие вещества препятствуют образованию усадочных микротрещин и в несколько раз повышают ударную прочность бетона.

Совет эксперта: добавки не должны превышать 2 процентов в растворе от массовой доли цемента. При минусовой температуре при замесе добавляют поташ.

Виды бетона

Для формирования основной части фундамента под дом понадобится прочный бетон с включением крупного щебня и высокой текучестью для утрамбовки. Для оснастки подложки под фундамент используют более легкий бетон из песка и цемента. Чтобы добиться оптимального соотношения цены и качества, необходимо понять, для какой цели изготавливается бетон. В зависимости от состава по маркам бетон делится на три группы:

  1. Лёгкий бетон (М100 и М150) — деревянный дом, гараж, бордюры, стяжки , лестницы. Главный плюс — щебень можно заменить на гравий, особенно если у вас фермерское хозяйство и есть камнедробительная машина.
  2. Средний бетон (М200, М250, М300) — железобетонные изделия, сваи, хорошие прочные дома в 2-3 этажа. Из этого бетона можно возводить стены и заливать монолитные фундаменты.
  3. Тяжелый бетон (М400, М500 и выше) — выдерживает от 5 и более этажей. Используется при строительстве бассейнов, аквапарков и банковских хранилищ, быстро схватывается и дорого стоит.

Процентный состав

Наиболее часто при заливке фундамента используется соотношение из одной части воды и одной части цемента, три части песка и шесть частей заполнителя. Для точного расчета лучше использовать таблицу на основе цемента М500, песка и заполнителя:

Вид бетона Состав Ц-П-З, %
100 6-36-52
150 8-34-50
200 9-32-50
250 11-28,5-49,5
300 11,5-27,5-49,5
400 15-23-47
450 16-22-46

Замес бетона

Если необходимо сделать фундамент под дом около 100 квадратов, то без бетономешалки никак не обойтись. Расход на её покупку (10 000-20 000 рублей) оправдается легкостью замеса. Вручную перемешать все ингредиенты без добавления большого количества воды будет непросто, что, в свою очередь, скажется на расходе дорогостоящего цемента. На рынке сегодня можно купить и механические бетономешалки, чтобы не быть привязанным к электросети. Если же речь идёт о мощении дорожки или изготовлении бетонной лестницы, то вполне подойдут и подручные средства.

Для приготовления смеси вручную нам понадобятся:

  1. Ёмкость для замеса — поддоны или старая ванна.
  2. Мера веса — металлическое ведро.
  3. Пара лопат для перемешивания.

Ингредиенты добавляем по очереди, постоянно перемешивая:

  1. Вода.
  2. Цемент.
  3. Песок.
  4. Добавки.
  5. Заполнитель.

Совет эксперта: воду расходуем не всю сразу, а делим на 2 части. 80% — сначала, остальное — после добавления всех ингредиентов.

Время замеса должно занять не более получаса, иначе цемент начнёт схватываться. Лучше готовить бетон небольшими порциями для транспортировки тачкой к месту укладки.

Заливка бетона

Главная опасность при заливке бетона — неравномерное распределение по поверхности и образование воздушных пустот. Для этой цели можно изготовить самодельный вибратор из перфоратора или дрели. В зависимости от толщины бетонного покрытия понадобится арматурный стержень различный длины и резиновый шланг, который не даст раствору попасть на стержень. Заливку следует производить постепенно, слоями не более 10 см. Если заполнитель хорошо утрамбован, то на поверхности должно выступить цементное молочко.

Совет эксперта: дрель должна быть предназначена для длительного использования, лучше брать устройство с мощностью от 650 Вт.

Для защиты от внешней среды и равномерного высыхания бетон накрывается пленкой. Приблизительное время высыхания составляет от 36 часов до 2 недель, а прочность бетона будет нарастать со временем и достигнет максимума через год.

Владельцы частных домов нередко занимаются строительными работами самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов. И одним из самых популярных вопросов, который встает перед ними – как правильно и быстро приготовить бетон своими руками? Ответить на него можно, воспользовавшись рядом несложных правил.

Особенности приготовления

Перед тем, как приготовить бетон, следует определить то количество материала, которое понадобится вам для проведения работ. Расчет производится по общему объему конструкций из бетона с учетом небольшого запаса. Кроме того, следует принять во внимание несколько моментов:

  • при замешивании бетона в бетономешалке фракции щебня должны быть в пределах 10–20 мм, при использовании лопаты – любого размера;
  • для строительства домов бетонный раствор должен включать в свой состав цемент марки М200 или М500;
  • для того чтобы приготовление бетона прошло правильно, необходимо использовать только чистую воду. Если же взять ее еще и из-под фильтра, можно практически полностью избежать появления комков во время замеса;
  • все ингредиенты должны быть свежими и чистыми, в их состав не должны попасть ни примеси, ни мусора;
  • для того чтобы сделать качественный бетон своими руками, рекомендуется использовать речной, а не карьерный песок.

Материалы и инструменты

Правильное приготовление бетонной смеси не получится без следующих материалов:

  • щебня;
  • цемента;
  • песка.

Из инструментов для замеса бетона в домашних условиях следует приготовить:

  • бетономешалку;
  • совковую лопату;
  • контейнер;
  • строительный уровень;
  • три металлических ведра, при помощи которых можно сделать раствор (для цемента, щебня и песка, а также для воды).

Марки бетона и их применение

Марок бетона по прочности существует достаточно много. Каждый из них используется для выполнения своих видов работ. Хотя некоторые являются универсальными и способны применяться для выполнения различных конструкций.

Бетоны с невысокой прочностью

Не слишком прочные бетоны М100 обычно подходят только для подготовительных работ. Иногда их применяют для того, чтобы сделать дорожное полотно – в качестве нижнего слоя на определенных участках. Более крепкая марка М150 станет отличным вариантом для бетонного пола в промышленном здании. А еще из нее делают стяжки и выравнивающие заливки.

Средние марки

Самая популярная разновидность — М200, применяется при формировании несущих конструкций сооружений. Она обладает практически идеальным среди всех бетонов соотношением прочности и стоимости, поэтому пользуется популярностью и для потокового, и для частного строительства. А марка М250, тоже отличающаяся хорошей прочностью, будет неплохим вариантом при выполнении монолитных работ нижних уровней зданий, а также для создания фундаментов.

Высокопрочные материалы

Бетоны М350 необходимы при сооружении сложных конструкций перекрытий, балок с высокой степенью нагрузки и зданий специализированного назначения на промпредприятиях. М400 подходит и широко применяется для возведения мостов. Хотя в некоторых случаях применение марки обусловлено особыми эксплуатационными условиями здания.

Пропорции компонентов

Для того чтобы приготовить бетон своими руками как можно более правильно, необходимо точно соблюдать пропорции. Только так полученный раствор будет иметь требуемую консистенцию, а застывший материал – запланированную прочность и плотность. Большое значение имеет доля каждого компонента, включая воду.

Песок по объему должен быть равен около трети от общего количества материалов. А пропорции материалов по массе берут в зависимости от того, какая должна получиться марка бетона.

Для одной из самых популярных разновидностей, М200, рекомендуется следующий состав:

  • по объему, литр цемента М500 требует добавления 3,2 л щебня и 1,7 л песка;
  • по массе, на 1 кг цемента берут 3,7 кг щебня и 1,9 кг песка.

Пропорции для других марок при использовании цемента М500:

Если взять недостаточное количество щебня, раствор получится меньшим по объему (1 л цемента достаточно для получения примерно 4 л бетонной смеси). Если добавить в состав меньше песка, материал окажется недостаточно плотным, а слишком большая его доля приведет к снижению прочности бетона. То же касается и воды, доля которой зависит не только от марки материала, но и от влажности компонентов.

Хотя, как правило, и масса, и объем жидкости должны быть в 2 раза меньшей по сравнению с цементом.

Замес и выкладка

Для того чтобы правильно замешать бетон, потребуется специальное оборудование – бетономешалка. Пытаться сделать это вручную при помощи только лопаты или тяпки можно только при небольших объемах продукции, потому что однородно перемешать раствор практически невозможно. В то время как бетономешалка превосходно размешивает все компоненты, экономя и силы, и время.

Способы перемешивания

Основных способов перемешивания бетона в домашних условиях существует два. При первом в бетономешалку, в которую уже налили воду, добавляют сначала цемент, а уже в получившуюся смесь высыпают щебень и песок. Второй вариант предусматривает добавление всех компонентов в нужной пропорции, кроме жидкости.

И только после этого в основной состав заливают воду, регулируя ее количество в зависимости от необходимой текучести материала. Более рациональным считается приготовление бетона вторым способом, гарантирующее равномерное перемешивание.

Бетономешалка в процессе замешивания должна располагаться не слишком далеко от места заливки. Этого требует большая масса, которую имеет полученный раствор. Небольшое расстояние не позволяет бетону схватиться или расслоиться до того, как он будет залит в форму.

Правила замеса

Перед тем, как замесить бетон, следует определить, какой объем каждого материала необходим для имеющейся у вас бетономешалки. Состав определяется, исходя из пропорции, которую выбирают в зависимости от желаемой марки. Объем среднего оборудования для перемешивания составляет обычно около 200 л. То есть для него достаточно будет поделить пропорции, взятые для 1 куб. м, на пять.

Если выбран первый способ перемешивания, в бетономешалку требуется залить сначала воду, а затем вручную засыпать в нее цемент. Сразу же после этого добавляется песок. Песчано-цементная смесь размешивается 1–2 минуты, при необходимости в нее подливается вода. Теперь можно добавить в состав щебень, засыпая его с небольшими паузами для более равномерного перемешивания.

На последнем этапе производят добавку пластификаторов. Общее время замеса должно составлять около 10 минут. Более длительный период может привести к тому, что раствор схватится. Бетономешалку не стоит прекращать вращать (или выключать, если для этого используется мотор) до ее полного освобождения от материала.

Укладка

При транспортировке бетонной смеси к месту укладки ее температура не должна стать ниже +5 градусов. Если же это произойдет, раствор потеряет подвижность и качество материала ухудшится. Чтобы избежать такой ситуации можно приобрести бетономешалки с подогревом или же просто использовать теплую воду, для того чтобы сделать бетон своими руками, и производить укладку так быстро, как это позволяет технология.

Заливать бетонный раствор следует непрерывно, обеспечив бесперебойную подачу материала. После этого вылитую на поверхность или в соответствующую форму смесь уплотняют при помощи виброинструмента. На последнем этапе укладки необходимо обеспечить «созревание» бетона – накрыть его полиэтиленом и либо организовать подогрев (для зимы), либо, наоборот, поливать водой, чтобы избежать высыхания (для лета).

Время полного высыхания бетонных конструкций равно 28 дням.

Добавки

На сегодняшний день существует много разновидностей специальных добавок для бетонов. Добавляя пластификаторы в состав материала, ему придают дополнительные характеристики – улучшают укладываемость, повышают прочность и марку, предотвращают слишком быстрое схватывание. Хотя иногда такое вещество, наоборот, позволяет сделать так, чтобы раствор быстрее затвердел. Таким образом, с использованием добавок сделать бетон своими руками выходит намного проще, чем без них.

При включении пластификаторов в состав смеси следует учитывать, что при этом потребуется меньше воды, да и вообще все пропорции немного изменяются. Кроме того, они экономят еще и цемент (до 20% по объему). Именно с этой целью добавки часто применяют в промышленном производстве бетонов и бетонных конструкций.

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

  • использовать качественное сырье;
  • придерживаться требований технологий;
  • применять проверенную рецептуру;
  • механизировать процесс смешивания;
  • добавлять нужную марку цементного порошка;
  • обращать внимание на размер крупиц песка;
  • вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.


С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

  • при незначительной потребности в бетонной смеси;
  • при проблематичности доставки бетона к месту работ;
  • при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
  • при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.


Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

  • вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
  • наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
  • техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
  • специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.


Цемент выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

  • прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
  • плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
  • крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
  • коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
  • сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
  • влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
  • морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:


Необходимо обращать внимание на прочностные свойства цемента
  • дату изготовления вяжущего вещества;
  • целостность упаковочной тары;
  • однородность консистенции порошка;
  • равномерность окраски цемента;
  • отсутствие инородных частиц и комков;
  • наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

  • на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
  • спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
  • через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
  • в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.


На свойства бетонной смеси влияет правильный выбор песка

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

  • размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
  • отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
  • содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
  • насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

  • полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
  • речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.


Щебень считается лучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

  • доломитового камня;
  • гравийных валунов;
  • природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • повышенной прочностью;
  • морозоустойчивостью;
  • однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.


Заполнитель разных фракций нужно брать для уплотнения смеси

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

  • доломитовая щебенка входит в состав легких ;
  • гравийный материал позволяет достичь ;
  • повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

  • повышают прочностные характеристики монолита;
  • обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
  • продлевают период схватывания раствора;
  • изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.
При введении пластификаторов в бетонный раствор важно соблюдать пропорции

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

  • включений органического характера;
  • животных и растительных загрязнений;
  • кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.


На пластичность раствора влияет концентрация жидкости в бетонной смеси

В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции необходимо соблюдать в соответствии с требованиями рецептуры. Выполняя расчет бетона, целесообразно использовать табличные значения, отличающиеся для различных марок бетонных смесей. При этом изменяется не только концентрация цемента в растворе, но и соотношение остальных ингредиентов.

Например, массовые пропорции цемента, песка и щебня для бетона, изготовленного на базе портландцемент М400, составят:

  • 1:4,5:6,9 – для бетонного раствора марки М100;
  • 1:2,9:4,7 – для бетонной смеси с маркировкой 200;
  • 1:1,2:2,7 – для марочного бетона М400.

При использовании портландцемента М500 соотношения ингредиентов изменятся и составят:

  • 1:5,7:8,2 – для бетона М100;
  • 1:3,4:5,7 – для состава марки М200;
  • 1:1,5:3,1 – для смеси М400.

Большинство частных строителей для выполнения бетонирования в бытовых условиях используют стандартную пропорцию 1:3:5, предусматривающую смешивание одной части портландцемента с тремя частями очищенного песка и пятью частями наполнителя. Вода в смесь вводится в объеме, необходимом для получения требуемой консистенции. Незначительные отклонения от указанного соотношения не оказывают принципиального влияния на качество бетонного раствора.


В соответствии с требованиями рецептуры необходимо соблюдать пропорции

Существенные отклонения от стандартной рецептуры отрицательно влияют на качество бетона:

  • снижают нагрузочную способность монолита после застывания;
  • вызывают растрескивание бетонного массива;
  • снижают влагостойкость бетона за счет увеличенной пористости;
  • затрудняют выполнение бетонных мероприятий в связи с ускоренным твердением.

Планируя изготавливать бетонную смесь самостоятельно, не забывайте, что изменение свойств исходного сырья также сказывается на качестве готового бетона и влияет на процентное соотношение. В этом случае производится корректировка рецептуры.

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

  • ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора
  • механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.


Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

  1. Подготовить рабочие инструменты.
  2. Взвесить исходные материалы.
  3. Перемешать сырье.
  4. Добавить воду.
  5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

  • вместительную емкость;
  • совковые и штыковые лопаты;
  • ведра;
  • сито для очистки песка.

Порядок действий:

  1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
  2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
  3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.


Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

  1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
  2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
  3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

  1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
  2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.


При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

  • гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
  • принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

  1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
  2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
  3. Предварительно перемешать компоненты.
  4. Добавить щебенку и воду.
  5. Выполнить повторное смешивание.
  6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

  • соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
  • осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
  • добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Технология изготовления бетона достаточно сложный процесс. Бетон необходим для строительства любых зданий. Он служит основой для фундамента помещения, применяется при возведении дома и для постройки крыш.

Кроме того, из бетонного материала дизайнеры создают шедевры, например, вазы и декоративные урны, штучную тротуарную плитку или индивидуальные вещи для интерьера.

Вконтакте

Одноклассники

Основные характеристики бетона

Современный состав бетона позволяет сравнивать его с гранитом и мрамором - очень стойкими природными материалами. Это связано с тем, что производители используют современные технологии в технологическом процессе. Однако внешний вид и структура бетона не так красив. Дизайнеры научились обрабатывать его поверхность при помощи новейших аппаратов, позволяя придавать ему неповторимые формы. Несомненным преимуществом бетона в строительстве является его не радиоактивность. Перед строительством можно приготовить раствор самостоятельно в домашних условиях, а также приобрести в магазине строительных материалов. Решив готовить бетонный раствор самостоятельно, следует узнать составляющие компоненты и пропорции бетона, чтобы в дальнейшем достичь хорошей консистенции и повышенных эксплуатационных характеристик.

Структура и составные части бетона

При самостоятельном изготовлении бетонного раствора необходимо знать его компоненты и их соотношение. Раствор готовят в специализированной машине для замеса бетона или в обычной бочке или кадке.

Обратите внимание!

Цементный состав является основой и главным компонентом во всем строительном растворе.

Он состоит из нескольких компонентов:

  • известняк. В качестве ингредиента он взаимодействует с водой, образует кристаллы, застывающие и придающие бетону прочность.
  • смесь речного песка и крупного гравия - общий балласт. Специалисты рекомендуют смешивать составные части три к одному.
  • специальный , используемый при строительстве. Данный компонент возникает в результате воздействия рек, озер и других водных источников. В связи с тем, что размер этих песчинок очень маленький, они круглые и гладкие, это облегчает укладку кирпичей и плит из бетона до необходимого уровня. Содержащаяся в строительном песке природная глина, обеспечивает приготовленному в правильной пропорции бетона вязкость.
  • щебень, образуемый в результате дробления горных пород. Данный компонент имеет размер более пяти миллиметров.

Бетон своими руками видео:

Соотношение компонентов

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях, необходимо строго следовать инструкциям специалистов. Для получения однородной и единой структуры все составные ингредиенты цемента следует соединить с водой. Рассчитывая точное количество жидкости, важно учитывать характеристики других, использующихся в строительстве, материалов. Каждый строительный материал имеет индивидуальные впитывающие способности.

Приготовление бетона зависит, в основном, от правильно сделанного раствора для строительства. Он часто используется в отделочных и других строительных работах, помогает в возведении стен из кирпича. На сегодняшний день в раствор входят вяжущие компоненты, обычно цемент и вязкая глина, и заполняющий компонент. В качестве заполнителя применяют песок, взятый из водоемов, мелкую деревянную стружку или ненужный шлак.

Пропорции при изготовлении бетона

Наиболее часто встречающейся пропорцией компонентов является:

  1. Одна единица цемента
  2. Три единицы речного песка
  3. Шесть единиц дополнительного заполнителя.

Для того чтобы добиться определенной густоты раствора, необходимо знать, как замесить бетон.

Обратите внимание!

Если вам необходим более жидкий раствор, рекомендуется добавить к нему половину или одну часть воды.

Однако чтобы получить бетон максимально хорошей структуры, отвечающего всем стандартам государственного качества, особое внимание уделяют точным пропорциям ингредиентов. Основным фактором в этом является плотность и основные характеристики цементного раствора, используемого заполняющего материала и песка.

Дополнительные добавки в бетон

Чтобы улучшить качественные и эксплуатационные характеристики, бетонный раствор смешивается с современными добавками и компонентами, которые широко распространены на рынке строительных материалов. Создание в домашних условиях бетона зависит от ряда факторов, какие характеристики необходимо улучшить, в него можно добавлять:

  • пластификаторы. Они применяются, чтобы бетон своими руками получился удобным и имел пластичность для удобной закладки.
  • гидроуплотнители. Данный компонент является изолятором от лишней влаги.
  • обеспылеватели. Они упрочняют бетон, в будущем предотвращая его истирание и трескание.
  • ускорители или замедлители затвердевания раствора регулируют время застывания.
  • морозоустойчивые добавки.

Перед тем, как приобрести необходимые добавки, следует обращать внимание на их характеристики. Это связано с тем, что некоторые компоненты могут оказывать комплексное влияние на раствор. При этом некоторые добавки не сочетаются друг с другом, поэтому следует обязательно прочитывать инструкцию к ним перед покупкой.

Процесс смешивания

Инструменты и варианты для изготовления бетона

Наиболее распространенным вариантом, где и как замесить бетон, являются различные бетономешалки. Ручным способом перемешивания в ведре или бочке невозможно достичь полного размешивания раствора до однородного состояния. При этом в домашних условиях проблематично размешивать большие объемы раствора, например, для заливки фундамента. При изготовлении бетона собственными руками используется два варианта:

  1. Первоначально соединяются все сухие компоненты, размешиваются и только после этого постепенно заливаются водой. В данном случае материалы распределяются достаточно равномерно, но при этом ручное перемешивание и постепенное добавление воды не гарантирует полного и быстрого намокания всех компонентов. В связи с этим на дне бочки могут оставаться нерастворенные материалы в сухом виде, а, следовательно, нарушаются пропорции изготовления раствора и бетон получается некачественным.
  2. Второй вариант подразумевает всыпание сухих компонентов в уже подготовленную и отмеренную воду. Тогда рекомендуется долгое перемешивание раствора, чтобы цемент смог сцепиться с другими наполнителями и компонентами.

Готовый бетон

Замес бетона

Обычные стандартные бетономешалки рассчитаны на 200 литров готового раствора. Соответственно, все пропорции и соотношение компонентов будут рассчитываться из данного количества. Как сделать и замесить бетон правильно:

  • Первоначально в мешалку заливается отмеренная часть воды. Около 20 процентов оставляют на тот случай, чтобы добавить ее позже.
  • В воду всыпается цементный состав.
  • После засыпания песка, следует все хорошо перемешать до равномерного распределения всех компонентов около 5 минут.
  • После перемешивания в готовый цементный раствор добавляют необходимые дополнительные компоненты, усиливающие те или иные характеристики бетона.
  • Последним в бетономешалку засыпается заполнитель в виде щебня или крупного гравия.

Весь процесс замешивания бетона должен происходить в течение 10 минут, пока раствор не начнет затвердевать и расслаиваться.

Бетон на загородном участке применяется для сооружения фундаментов, цокольных этажей, стен хозпостроек, дорожек, бассейнов и т. д. Большие объемы этого строительного материала заказываются на предприятиях, занимающихся его изготовлением. Чтобы соорудить небольшую хозяйственную конструкцию и при этом сэкономить средства, можно изготовить бетон своими руками.

На загородном участке бетон служит для фундамента домов, изготовления садовых дорожек, бассейна и т.д.

Если вы хотите получить качественный бетон, необходимо найти ответы на три самых важных вопроса:

  1. Какую марку нужно получить?
  2. Какие пропорции компонентов следует соблюсти?
  3. Как приготовить состав?

Выбор марки

Для выбора марки, необходимого для возведения конкретного объекта, лучше получить консультацию у осведомленного человека. Марка имеет значения в диапазоне от М50 до М1000. На практике эти цифры ограничены в интервале М100-М500. Значение цифры усреднено показывает предел прочности материала при сжатии куба из бетона с размерами сторон 200 мм. Прочность бетона указывается с учетом его затвердевания в течении 28 суток в нормальных условиях и выражается в единицах кгс/см 2 .

В современной классификации используется также параметр “класс”. В отличие от марки он указывает не усредненное значение прочности, а гарантированное. Но для хозяйственного строительства особой разницы в использовании вида характеристик бетона нет. Другие буквенные обозначения указывают на следующие :

Марки М300-М350 – основной материал для плит перекрытия, балок и других жб конструкций.

  • В – класс по прочности;
  • W – давление воды, которое сможет выдержать материал;
  • F – число циклов заморозки-разморозки, выдерживаемое конструкцией из бетона.

Общепринятое соответствие марки сооружаемым объектам следующее:

  1. Марки М100-М200 используют для подготовки перед заливкой лент фундаментов. На подушку из песка или гравия небольшим слоем заливают бетон М100 и после его схватывания производят армирование. М150 применяется для .
  2. Марки М200-М250 применимы для установки подпорных стен, монолитных фундаментов, обустройства площадок и дорожек.
  3. Марки М300-М350 являются основным материалом для колонн, балок, плит перекрытий и других железобетонных изделий.
  4. Бетон более высоких марок предназначен для особо прочных конструкций: элементов мостов, чаш бассейнов, гидротехнических сооружений и пр.

Для выполнения работ небольшого объема нет необходимости в точном соответствии маркировки бетона и возводимого объекта. В большинстве случаях универсальными являются марки М200 и М250.

Пропорции компонентов

Изготовление бетона своими руками – процесс, при котором необходимо учесть пропорции всех компонентов, входящих в состав смеси. Основным является (В/Ц). Идеальной считается смесь с содержанием 25-30 % воды. Но в такой пропорции, мы получим слишком сухую смесь, которую впоследствии практически невозможно будет уложить. Воду в состав добавляют с некоторым избытком.

Завышенный процент водной составляющей приведет к образованию пор при ее испарении, что станет причиной снижения прочности материала.

Определить водоцементное соотношение при приготовлении требуемой марки бетона можно по следующей таблице:

Марка портланд-цемента Марка бетона
300 250 200 150 100 75
600 0,62 0,70 0,78
500 0,56 0,62 0.71 0,78
400 0,55 0,62 0,75 0,89
300 0,56 0,68 0,79 0,88
200 0,62 0,76 0,86

По данным таблицы, к примеру, можно определить, что для приготовления бетона марки М250 из цемента марки 400 необходимо выдержать пропорции В/Ц=0,62/1.

Наполнители для смеси

Определив пропорции воды и цемента, нужно просчитать объем и состав наполнителей смеси. От этих значений будет зависеть важный показатель свойств – пластичность (удобоукладываемость). Чем больше состав смеси содержит наполнителя, тем сложней будет проводить работы по его укладке. Переизбыток цемента в смеси может привести к деформации структуры в процессе усадки. Для строительства жилых строений применяются только наполнители природного происхождения. К ним относятся: щебень, песок, гравий и пр. В них не должно быть синтетических составляющих и пыли.

В песке не должно быть присутствия глины, ее пластичность отрицательно сказывается на свойствах. Лучшим вариантом является использование намывного песка. Заполнители различаются по размеру частиц. Желательно добавлять крупнозернистый песок. Иногда его смешивают с мелкозернистым, т. к. он дешевле по цене. Искусственные заполнители (шлак) применяют для сооружений, не требующих особой экологичности. Их применение снижает срок эксплуатации сооружения.

Гранитный и гравийный щебни являются самыми прочными и морозостойкими наполнителями бетонной смеси.

Гранитный и гравийный щебни более прочны и морозостойки, но и выше по стоимости. Желательно применять мелкие фракции наполнителя – 5-20 мм. Доломитовый и известняковый щебень используются при изготовлении низких марок, без повышенных требований к свойствам. Вода для замеса должна быть без солей и посторонних агрессивных химических примесей.

Пластичность раствора определяется методом осадки смеси в конусе. Конус – специальная металлическая емкость без дна соответствующей формы. Нижний ее диаметр равен 20 см, верхний -10 см, высота – 30 см. Конус заполняется изготовленным бетоном с тщательным штыкованием для удаления воздушных полостей.

Схема определения пластичности раствора.

После заполнения емкость снимается и устанавливается рядом с полученной горкой. По верхнему краю конуса определяется, на сколько сантиметров произойдет усадка горки от изначальной высоты. Состав считается малоподвижным, если высота конуса из раствора не изменилась или уменьшилась менее чем на 6 см. Бетон такой структуры используют для укладки фундамента с нечастым армированием и усиленной трамбовкой. Более широкое применение у смеси, которая осаживается на 7-12 см. Изготовленный бетон считается пригодным для сооружения монолитных конструкций, если образец уменьшился по высоте на 13-18 см.

Пропорции компонентов для смеси по соотношению В/Ц для определенной марки цемента можно подобрать по таблице. Данные приведены для изготовления бетона с осадкой конуса 7-12 см.

Тип наполнителя В/Ц Состав бетона по объему (цемент, песок, наполнитель) Расход компонентов на 1 м3 бетона
Вода, л Наполнитель, м3 Песок, м3 Цемент, кг
Гравий 0,5 1:1,3:2,7 176 0,80 0,38 352
0,55 1:1,4:3,1 176 0,83 0,37 320
0,6 1:1,6:3,3 176 0,81 0,39 294
0,65 1:1,8:3,6 176 0,86 0,43 270
0,7 1:2,0:3,8 176 0,80 0,42 252
0,75 1:2,2:4,1 176 0,80 0,43 235
0,8 1:2,4:4,4 176 0,80 0,43 220
0,85 1:2,5:4,5 176 0,78 0,43 208
Щебень 0,5 1:1,4:2,7 198 0,90 0,46 396
0,55 1:1,7:2,9 198 0,87 0,51 360
0,6 1:1,9:3,1 198 0,85 0,52 330
0,65 1:2,1:3,3 198 0,83 0,52 304
0,7 1:2,3:3,5 198 0,82 0,54 282
0,75 1:2,5:3,6 198 0,79 0,55 264
0,8 1:2,8:3,8 198 0,78 0,58 248
0,85 1:3,1:4,0 198 0,77 0,6 232

Пример. Если необходимо приготовить 1 м 3 средней подвижности, имея в наличии цемент марки 400, щебень и песок, в первой таблице находим водоцементное отношение для этих марок. Оно равно 0,62. Во второй таблице находим для В/Ц=0,6. Их соотношение 1:1,9:3,1. Состав компонентов будет 330 кг, 0,54 м 3 , 0,85 м 3 соответственно с добавлением 198 литров воды.

Приготовление раствора

Определив пропорции всех компонентов, изготавливаем бетон своими руками. Сначала смешивают песок и цемент. За счет сыпучей структуры их легче перемешать между собой. Затем в состав добавляют воду небольшой струей. И лишь добившись однородности замеса, его соединяют с наполнителем периодически добавляя воду.

Смесь должна быть тщательно перемешана и иметь консистенцию густого творога. Если гребни смеси при их создании лопатой не осаживаются и имеют гладкую поверхность, значит бетон приобрел нужную консистенцию. Процесс замешивания должен проходить при положительных температурах.

Для облегчения процесса используются компактные бетономешалки, которые можно взять напрокат. В барабан машины загружают половину объема наполнителя и наливают воду. Затем поочередно порциями добавляют цемент, песок и остатки щебня или гравия. Состав должен перемешиваться в течение нескольких минут. Далее, наклонив барабан, отливают небольшое количество полученной смеси в тачку. Если материал не готов, операцию продолжают.

Недостаточно размешенные компоненты ухудшат качество будущего сооружения. при сжатии в ладони должен сформироваться с выделением небольшого количества цементного молока. Приготовленный материал необходимо выработать в течении двух часов после замеса. В период затвердевания важно не допустить промерзания бетона. Неокрепшая структура может разрушиться в результате образования льда.

Оценив затраты средств и усилий на самостоятельное , можно прийти к выводу, что отказываться от покупки готового материала рационально только при незначительном объеме выполняемых работ.

© 2024 Новогодний портал. Елки. Вязание. Поздравления. Сценарии. Игрушки. Подарки. Шары